Автоматизация Грпш Реферат

Средств автоматизации проектирования;.

Автоматизация систем управления технологическими процессами. Классификация сталей и способы ее получения. Читать текст оnline - СОДЕРЖАНИЕ. Автоматизация систем управления технологическими процессами. Классификация систем управления.

Готовые дипломные работы, рефераты, контрольные или курсовые работы по техническим дисциплинам. Разработка функциональной схемы системы автоматизации (ФСА) 11 3.1. Подбор оборудования ГРПШ 20 3.3. Курсовая работа: Проект производства работ на строительство газопровода. Схема автоматизации ТКУ; 13. Чертежи: генеральный план района, схема газорегуляторного пункта шкафного, экспликация схемы ГРПШ, . Дипломы, курсовые, контрольные, рефераты, чертежи. Полный текст строительных норм и правил СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации. Промышленный Мир: Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ с одной . Читать реферат online по теме 'Автоматизация систем управления технологическими процессами. Классификация сталей и способы ее получения'.

Автоматизация Грпш Реферат

Их характеристики. АСУТП с вычислительным комплексом в роли советчика.

Система автоматического регулирования. Фундаментальные принципы управления. Классификация сталей и способы ее получения. Классификация сталей. Способы получения стали.

Производство стали в конверторах. Производство стали в мартеновских печах. Производство стали в электрических печах. Новые методы производства и обработки стали.

Автоматизация Грпш Реферат

Список использованной литературы. Основная цель контрольной работы состоит в том, чтобы углубить и закрепить знания по теоретическим вопросам, полученные при изучении дисциплины. Контрольная работа состоит из двух вопросов; содержание первого из них - автоматизация систем управления технологическими процессами - отражает знание теоретических основ дисциплины, а второго - классификация сталей и способы ее получения - практических основ. АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ.

Сегодня технологические процессы постоянно усложняются, а агрегаты, реализующие их, делаются все более мощными. Например, в энергетике действуют энергоблоки мощностью 1. МВт, установки первичной переработки нефти пропускают до 6 млн. В АСУ ТП за работой технологического комплекса следят многочисленные датчики- приборы, изменяющие параметры технологического процесса (например, температуру и толщину прокатываемого металлического листа), контролирующие состояние оборудования (температуру подшипников турбины) или определяющие состав исходных материалов и готового продукта. Таких приборов в одной системе может быть от нескольких десятков до нескольких тысяч.

В УСО сигналы преобразуются в цифровую форму и затем по определенной программе обрабатываются вычислительной машиной. Например, если датчики подали сигнал, что лист прокатного стана выходит толще, чем предписано, то ЭВМ вычислит, на какое расстояние нужно сдвинуть валки прокатного стана и подаст соответствующий сигнал на исполнительный механизм, который переместит валки на требуемое расстояние. Однако, когда не известны точные законы управления человек вынужден брать управление (определение управляющих сигналов) на себя (такие системы называются автоматизированными). Руководство По Эксплуатации Volkswagen Lt 46.

В этом случае ЭВМ представляет оператору всю необходимую информацию для управления технологическим процессом при помощи дисплеев, на которых данные могут высвечиваться в цифровом виде или в виде диаграмм, характеризующих ход процесса, могут быть представлены и технологические схемы объекта с указанием состояния его частей. ЭВМ может также . Прежде всего это автоматические системы, осуществляющие автоматическое управление рабочим режимом, а также пуском и остановом оборудования (режимами, на которые при ручном управлении приходится наибольшее число аварийных ситуаций из- за ошибок операторов). Например, можно задать такие параметры процесса, при которых стоимость себестоимость продукции будет минимальной, или, при необходимости, настроить агрегат на максимум производительности, не считаясь с некоторым увеличением расхода сырья и энергоресурсов на единицу продукции.

Для этого в АСУ ТП предусматривается возможность диагностирования технологического оборудования. На основе показаний датчиков система определяет текущее состояние агрегатов и тенденции к аварийным ситуациям и может дать команду на ведение облегченного режима работы или остановку вообще. При этом оператору представляют данные о характере и местоположении аварийных участков. Их характеристики.

Выделяются шесть наиболее существенных признаков классификации АСУТП, а именно: по характеру управляемого процесса; по сложности управляемого процесса; по степени охвата управляемого процесса; по степени автоматизация задач управления; по функционально - алгоритмическому признаку; по архитектурному признаку. Например, 2. 0, 4. Несмотря на условность, такая классификация может служить основой для планирования разработок. Процесс оптимизации предполагает выбор такого варианта управления, при котором достигается минимальное или максимальное значение некоторого критерия, характеризующего качество управления.

В АСУТП человек играет важнейшую роль, принимая в большинстве случаев решения по управлению. Существенное место в АСУТП занимают автоматические устройства (в том числе средства ВТ), выполняющие операции по переработке информации. Цель функционирования АСУТП - оптимизация работы технологического объекта путем соответствующего выбора управляющих воздействий. Рассмотрим один из них. Рингтоны 2013 Года.

Характерной особенностью рассматриваемого вида системы является то, что задачи анализа поступающей информации, принятие решений, а также осуществление управляющих воздействий, возлагается на оператора. Окончательный выбор и осуществление управляющих воздействий по- прежнему остается за оператором. Такая АСУ функционирует следующим образом: через заданные промежутки времени (обычно раз в 1. ВК данные о состоянии объекта и комплексные технические и технико- экономические показатели анализируются с помощью математической модели управляемого процесса. Путем вычислений по модели определяются воздействия, необходимые для приближения процесса к оптимальному состоянию, результаты представляются оператору, который управляет процессом, изменяя регулируемые механизмы в соответствии с рекомендациями, вырабатываемыми ВК. При этом оператор выполняет роль следящего и координирующего звена и вносит изменения по советам ВК, который, в свою очередь, непрерывно помогает оператору в его усилиях оптимизировать ТП. Фундаментальные принципы управления.

Объект управления - это некий механизм, агрегат или устройство, либо технологический, энергетический процесс, желаемое поведение и протекание, которого должно быть обеспечено. Чаще всего ими являются значения физических величин, которые называют выходными величинами объекта управления.

К ним относят наиболее важные для оценки поведения объекта и его практического использования величины. Информация о текущих значениях xn и yi поступает в систему управления и сравнивается с предписанными им значениями g. Некоторые из входных воздействий обеспечивают желаемое изменение поведения объекта, достижение поставленных целей. Такие входные воздействия называют управляющими Еm и при их отсутствии задача управления вообще не имеет решения. При ручном управлении такие воздействия на объект осуществляет оператор, при автоматическом - система управления. Такие воздействия называют возмущающими или помехами. Задача регулирования заключается в поддержании выходных величин объекта равными (или пропорциональными) некоторым эталонным функциям времени - задающим воздействиям.

Последние могут быть постоянными или изменяющимися как по заданному, так и по заранее неизвестному закону. В нашем случае объектами регулирования выступают вспомогательные параметры yi. Также используется принцип регулирования по возмущению (принцип компенсации). Так как отклонение регулируемой величины зависит не только от управления, но и возмущающего воздействия, то в принципе можно сформулировать закон управления так, чтобы в установившемся режиме отклонение отсутствовало.

К их недостаткам относятся трудность измерения нагрузки в большинстве систем, неполный учёт возмущений (компенсируются только те возмущения, которые измеряются). Комбинированные регуляторы объединяют достоинства двух принципов, но, естественно, конструкция их сложнее, а стоимость выше.